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加气块砌筑干粉砂浆

1、治标要治本，首先把好加气块材质关，即要求出炉后放置一个月后再出厂;合格证上要注明生产日期、数量、批号。施工现场应认真校对，并现场取样，检验合格后方可进入工程使用。 2、施工开始前，我们做了两间样板间，一间采用加气块砌筑干粉砂浆(该砂浆是根据加气砖的特性由厂家专门生产的一种配套砂浆)，将砌筑砂浆灰缝厚度从1.5㎝降至0.6㎝;一间采用普通砂浆，砌筑砂浆灰缝厚度为1.5㎝;当砌筑完20天后我们检查发现采用干粉砌筑砂浆的收缩率较小，缝隙面无裂缝，采用普通砂浆砌筑的缝干缩叠加应力大，墙面有细小的干缩裂缝，因此我们决定大面积采用配套砂浆砌筑。 3、设计上预防措施：施工为了加快进度，我们门窗过梁、窗台板都采用预制，下雨时许多窗台渗水，和设计一起探讨发现门、窗洞位于同一横截面上，这使窗台墙体约束减少产生竖向裂缝导致渗水。 4、含水率控制：加气砖和普通岩土砖不同，它吸水快，春秋季节提前两天浇水，夏季提前一天浇水，浇水要慢慢喷洒，确保加气块有一定的含水率(8%—12%为宜)，严禁干砖或含饱和水的砌块上墙砌筑。

如何才能生产出高质量的加气砖产品?

加气块是现在非常常见的一种建筑型材，主要用于建造各种建筑的墙体，对于一个建筑物来说，墙体起着很重要的承重作用，因此，加气砖的好坏直接关系着整个建筑的质量，那么，如何才能生产出高质量的加气砖产品呢? 1、生产的加气块，所使用的原料是非常关键的，原料分为钙质材料和硅质材料，对于原料的成分比例也要严格遵循其要求，如果生产过程中原料不符合标准，那么生产出的加气砖质量方面也是不符合标准的; 2、生产出合格的加气块，成熟的生产工艺也尤为重要，只有生产工艺得到了标准，制品的质量和强度当面才能受到保证; 3、加气砖设备的质量和***维护对于所生产出制品的质量好坏也是有着非常大的关系，设备方面存在问题，那么生产时很难达到标准，而另一方面就是对于设备的维护工作不到位，也会影响加气块的生产质量。 总之，想要生产出高质量的加气砖，材料很关键，一定不能在原材料上偷工减料，在好的原材料的基本上经过成熟的生产工艺进行加工才能生产出好的加气砖，在制作的过程中千万不要偷工减料。

加气砖的市场前景

加气砖的市场前景 　　加气砖能够的代替粘土砖，是一种十分理想的墙体资料。 　　在各种的墙体资料中有着十分强的竞争力，使得我们纷纷选择它。加气砖主要是由粉煤灰制造而成的，既能办理环境污染，并且出产加气砖不***犁地，还能够运用工业废渣。从目前的状况来看，它的运用，能够获得较好的社会环境和经济效益，因而有着较为广大的市场发展前景。

加气块施工的抹灰工艺怎样

加气块施工的抹灰工艺怎样 　　加气块在我们的生活起到了很大的作用，因为很多家装都需要到混凝土加气砖。关于施工要点之抹灰工艺你掌握了吗?下面小编和大家分析一下它的抹灰工艺。 　　生产加气块过程中，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块，再由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下，形成了多孔的砂加气混凝土砌块，砂加气生产设备的选型，是需要根据工艺设计方案来确定的，而根据工艺设计，浇注又分为固定式和移动式两种，切割方式则是以翻转切割为主的。生产时大多利用石英砂，并且水泥添加量也是比较多的。 　　一、抹灰前先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆和墙面粘的松散物，随后浇水湿润墙面，将剩余的粉状物冲掉。 　　二、抹底层灰前***行基面处理，可以使用界面剂作为基面处理，处理完后在基面处理材料干燥凝固前抹底层灰。 　　三、底层灰稍干后检查加气块有无空鼓，裂纹等现象，然后进行中层抹灰，厚度在7毫米左右，如果中层抹灰过厚，可以分层涂抹，每层时间间隔在24小时内。 　　四、加气块施工抹灰完成之后，需要做好相应的防雨措施，可以避免雨水冲淋墙面，如果是受太阳照射墙体，要做好遮阳处理。